Белон

Содержание

Работа в ОАО «БЕЛОН» вакансии, практика, стажировка, карьера

На данный момент открытых вакансий нет. Возможно вас заинтересуют вакансии в других компаниях:

Казначей бухгалтер
Грузчик-комплектовщик
Менеджер по развитию
Старший лаборант
Слесарь
Операторы станков с ЧПУ 4 разряда

Администратор-официант в женские бани
Помощник шиномонтажника
Рабочий по обслуживанию и текущему ремонту
Сантехник
Продавец магазина Магнит (ул. Гуртьева)
Механик

Карта проезда к ОАО «БЕЛОН» где находится

Также смотрите компании и организации с похожим видом деятельности, как у ОАО «БЕЛОН»: ООО «РИКО» | ООО «ВЕКТРА» | ООО «ТОКС-ГРУПП» | ООО «ГАНЗЕЙСКИЙ СОЮЗ» | ОАО «СМК»

Компания зарегистрирована 14 мая 1991 года (Инспекция Министерства Российской Федерации по налогам и сборам по Калининскому району г. Новосибирска). Полное название: «БЕЛОН», ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО, ОГРН: 1025403902303, ИНН: 5410102823. Регион: Кемеровская область, г. Белово. Фирма ОАО «БЕЛОН» расположена по адресу: 652600, КЕМЕРОВСКАЯ область, г. БЕЛОВО, ул. ЛЕНИНА, д. 12. Основной вид деятельности: «Оптовая торговля, включая торговлю через агентов, кроме торговли автотранспортными средствами и мотоциклами / Оптовая торговля топливом / Оптовая торговля твердым топливом». Отрасль: «Оптовая торговля».

Центральная обогатительная фабрика

Фабрика введена в эксплуатацию в 1965 году с проектной мощностью 5000 тыс. тонн и предназначалась для переработки углей марки «Ж» ближайших шахт района.
С 1997 года фабрика перешла на работу по схеме, исключающей операцию по выделению промпродукта, товарной продукцией обогатительной фабрики является концентрат с зольностью 10-11% и отвальные отходы.
В состав добывающих предприятий, являющихся поставщиками углей на фабрику, в настоящее время входят шахты и разрезы Беловского, Прокопьевского, Киселёвского, Ленинск-Кузнецкого районов и Юга Кузбасса.
Установленная мощность фабрики в настоящее время составляет 6 160 тыс. тонн при нормальной часовой производительности 1 000 т/час.
Рядовые угли с предприятий – поставщиков доставляются на фабрику в железнодорожных вагонах и разгружаются на трех приемных ямах с вагоноопрокидывателями.
С 1995 года на ЦОФ «Беловская» эксплуатируется фильтр-прессовое отделение. Оборудование предназначено для сгущения и обезвоживания отходов флотации с применением полимерактивных флокулянтов импортного производства. Вывоз кека с влажностью 30-35% производится на «сухой» породный отвал, осветленный слив сгустителя возвращается в технологический процесс. Применён замкнутый цикл использования воды и сброс в наружные гидротехнические сооружения исключен.
Управление технологическими операциями осуществляется при помощи компьютерной системы, обеспечивающей автоматический контроль и управление основными регулируемыми параметрами процесса. Ежесуточно регистрируется весь необходимый объем информации, охватывающий всевозможные аспекты работы фабрики, в том числе потребление расходных технологических материалов.
На фабрике работает техническая лаборатория, оснащенная качественным, современным аналитическим оборудованием. Помимо проведения традиционного экспресс-анализа, лаборатория имеет возможность выполнять элементный зольный анализ.

Положение дел в угольной отрасли

Российская Федерация занимает лидирующую позицию по выработке угля. 4,5% всего угля в мире производят в нашей стране. За последние несколько лет наблюдается тенденция к росту объемов добычи в угольной промышленности. На конец 2018 г. она составила 440 млн тонн.

Увеличение производства происходит за счет добычи открытым способом (76,8% от общего объема). К середине 2019 г. в угольной отрасли России существовало 172 предприятия, из них – 58 шахт и 114 угольных разрезов.

Кузнецкий угольный бассейн является одним из крупнейших месторождений в мире. Большая его часть находится в Кемеровской области. Кузбасс поставляет 57% каменного и 77% коксующегося угля России.

ПРИОРИТЕТНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТЫ

Для улучшения финансовых результатов, оптимизации затрат и совершенствования процессов производства ООО «ММК-УГОЛЬ» разработало проекты по развитию предприятия. В 2017 году осуществлялась реализация следующих проектов:

      • «Переход на производство мономарки «Ж», который позволил получить мономарочный концентрат «Ж» (жирный), а также исключить недостатки существующей схемы обогащения углей, снижающие качество концентрата;

      • «Приобретение ленточного конвейера для отработки лавы № 449 на шахте «Чертинская Коксовая» — позволило увеличить среднемесячную добычу на 25-30 тыс. тонн;

      • «Оптимизация доставки грузов по шахте «Чертинская Коксовая» — в 2017 году был приобретен напочвенный дизелевоз для шахты «Чертинская Коксовая», запуск в 2018 году напочвенной зубчатой дороги позволит уменьшить длину пути и обеспечить бесперебойное ведение работ по доставке материалов, а также сократить время по доставке трудящихся на рабочие места.

      • В 2017 году была закончена реконструкция сушильного тракта № 1. На 2018 год запланирована реконструкция сушильного тракта № 2 и реализация проекта «Техническое перевооружение центральной обогатительной фабрики ООО «ММК-УГОЛЬ» по снижению зольности концентрата с увеличением выхода концентрата». Реализация данного проекта позволит устойчиво перерабатывать труднообогатимые угли, увеличить выход готовой продукции более, чем на 3,0% и снизить предельную зольность концентрата до 9,5%.

Одним из главных достижений развития в 2017 году для шахты «Чертинская Коксовая» явилось строительство наклонного конвейерного ствола (НКС), запуск в работу лавы 449 по пласту 4 и строительство очистных сооружений водопонизительного комплекса. Строительство НКС позволило перевести выдачу угля на полную конвейеризацию, исключить из транспортной цепочки электровозный транспорт, опрокид угольных вагонов, подъем угля в скипах по вертикальному стволу. Переход на транспортировку угля по НКС позволил увеличить производственную мощность шахты до 2 000 тыс. тонн в год.

Основным направлением деятельности шахты «Костромовская» в 2017 году было строительство восточного наклонного вспомогательного ствола (ВНВС). Ввод выработки в эксплуатацию позволил подготавливать очистные забои большей протяженности и, соответственно, с большим количеством запасов угля

Значительное внимание в течение года было привлечено к замене и обновлению горно-шахтного оборудования для увеличения длины лавы 19-11 до 300 метров. Были приобретены дополнительные секции механизированной крепи, электро-гидравлика управления секциями и забойный конвейер «Анжера-38» на сумму 391,3 млн

рублей. В 2018 году планируется закончить строительство восточного наклонного воздухоподающего ствола (ВНВС) и пром.площадок стволов на поверхности.

Экономические показатели ОАО «Белон»

С 2014 года в компании наблюдалось сокращение активов. Однако в 2018 ситуация изменилась, и руководство заявило об их росте.

С 2016 года отмечается рост капитала компании. Кроме того, за пять лет ей удалось уменьшить свои обязательства с 9,058 до 9 млрд руб.

В результате прошедшей на предприятии модернизации выручка резко снизилась в 2017 до 6 млн руб.

До 2017 года компания была убыточной, но позднее ситуация изменилась. А вот операционная прибыль снижается. В 2018 она составила всего 13,9 млн руб.

И операционный, и свободный денежные потоки за 2017-2018 годы отрицательные.

Выплат по дивидендам акционерам от ОАО «Белон» не было с 2009 г.

Опасности для миноритарных вкладчиков:

  • Зависимые от ОАО «Белон» компании уменьшают добычу, обработку и обогащение угля коксующихся сортов.
  • Спрос и цены на продукцию компании снижаются.
  • Расходы на производство увеличиваются, а рентабельность уменьшается.
  • Велик риск аварий и возникших в связи с этим расходов.
  • Владельцы контрольного пакета могут принудительно выкупить акции.
  • Мнение миноритарных вкладчиков при принятии решений не учитывается.

Производственное структурное подразделение шахта «Чертинская Коксовая»

Шахта почти 65 лет ведет отработку запасов угля Чертинского каменноугольного месторождения Кузбасса. Добываются угли ценной коксующейся марки «Ж», используемой для получения кокса на металлургических комбинатах. В настоящее время на шахте закончена добыча угля по пласту 3, с октября 2017 года начата добыча по пласту 4.

В течение 2017 года на шахте продолжалась реконструкция производства, связанная с запуском наклонного конвейерного ствола (НКС), вскрытием и подготовкой к отработке запасов угля по пласту 4. Строительство НКС позволило перевести выдачу угля на полную конвейеризацию, что в свою очередь позволило: снизить себестоимость добываемого угля; упростить логистику транспортировки угля из очистных и подготовительных забоев на угольный склад предприятия; оптимизировать численность трудящихся. Подготовка к отработке запасов угля по пласту 4 позволила заменить выбывшие мощности по добыче угля пласта 3. Запасы угля по пласту №4 залегают в более благоприятных для отработки горно-геологических условиях.

Осуществление проектов позволит увеличить производственную мощность шахты до 2 000 тыс. тонн уже в 2018 году и поддерживать этот уровень добычи угля в последующие годы.

В течение 2018 года запланировано произвести замену вентиляторов главного проветривания ВГП на осевом стволе и запустить в работу напочвенную зубчатую дорогу, которая позволит доставлять тяжёлые грузы минуя вертикальный клетьевой ствол. С декабря 2017 года ведутся работы по разработке рабочего проекта строительства вентилятора главного проветривания (ВГП) и инфраструктуры на пром. площадке ЗФБ-501 и его дальнейшей реализации.

О методике анализа

Выше приведен сравнительный анализ финансового положения и результатов деятельности организации.
В качестве базы для сравнения взята официальная бухгалтерская отчетность организаций Российской Федерации за 2019,
представленная в базе данных ФНС (2.3 млн. организаций).
Сравнение выполняется по 9 ключевым финансовым коэффициентам (см. таблицу выше).
Сравнение финансовых коэффициентов организации производится с медианным значением показателей всех организаций РФ и организаций в рамках отрасли,
а также с квартилями данных значений. В зависимости от попадания каждого значения в квартиль присваивается
балл от -2 до +2 (-2 – 1-й квартиль, -1 – 2-й квартиль, +1 – 3-й квартиль; +2 – 4-й квартиль;
0 – значение отклоняется от медианы не более чем на 5% разницы между медианой и квартилем, в который попало значение показателя).
Для формирования вывода по результатам анализа баллы обобщаются с равным весом каждого показателя,
в итоге также получается оценка от -2 до +2:

значительно лучше (+1 — +2вкл)
лучше (от 0.11 до +1вкл)
примерно соответствует (от -0.11вкл до +0.11вкл)
хуже (от -1вкл до -0.11)
значительно хуже (от -2вкл до -1)

Изменение за год вычисляется путем сравнения итогового балла финансового состояния в рамках отрасли за текущий год с баллом за предыдущий год.
Результат сравнения может быть следующим:

значительно улучшилось (положительное изменение более чем на 1 балл).
улучшилось (положительное изменение менее чем 1 балл);
не изменилось (балл не изменился или изменился незначительно, не более чем на 0,11);
ухудшилось (ухудшение за год менее чем на 1 балл);
значительно ухудшилось (ухудшение за год более чем на 1 балл);

Источник исходных данных: При анализе использованы официальные данные Росстата и ФНС,
публикуемые в соответствии с законодательством Российской Федерации. Если вам доступен оригинал бухгалтерской отчетности,
рекомендуем сверить его с отчетностью ОАО «Белон» по данным ФНС, чтобы исключить опечатки и неточности возможные при занесении отчетности в электронную базу налогового ведомства.

Нужен официальный отчет? Если вам требуется письменное заключение по результатам сравнительного анализа,
пишите нам, мы подготовим детальный отчет аудиторской фирмы (услугу оказывают аттестованные аудиторы на платной основе).

Внимание: Представленный анализ не свидетельствует о плохом или хорошем финансовом состоянии организации,
а дает его характеристику относительно других российских предприятий. Для детального финансового анализа воспользуйтесь
программой «Ваш финансовый аналитик»
— загрузить данные в программу >>